适应建筑幕墙高质量硅酮密封胶需求市场，我国成长了一批规模较大的企业，聚集一批高素质的技术人员，建立有效的质量管理体系、合理的工艺流程、配套的生产装备及严格的质量控制手段，几年来，大力开发多功能性密封胶，如玻璃胶、耐候胶、防火密封胶、石材密封胶、金属接缝密封胶、防霉密封胶、装饰缝彩色密封胶及中空玻璃密封胶等多类型多规格的产品，投产十分迅速，推进硅酮密封胶市场迅速扩大，而扩大的市场又促进扩大生产规模和成本优化，有效地支持建筑幕墙及房屋建筑产业的发展。综合分析这些企业有以下特点：

一、关注建筑发展需求产品不断创新

这些企业多以高功能的产品为主，以优质优价占据着密封胶高端市场并获得良好的商誉，企业密切关注建筑行业发展动向，跟踪相关标准的制定，不断推出新的功能性产品。

例如：追踪建筑外观要求开发高弹性高模量硅酮密封胶，开发出透明的中空玻璃密封胶;依据建筑防火标准要求，发展耐高温的阻燃密封胶等。

二、重视售后技术支持

密封胶是在现场施工成形的材料，特别是在幕墙结构粘结密封装配中，潜在影响因素较多，产品质量、使用环境条件、施工技术等都会影响建筑密封的质量。这些企业敢于为工程提供为期十年的质量担保书，承担产品售后技术支持的责任，特别在幕墙工程中将系统设计接缝规格尺寸的复审、工程中同硅酮密封胶接触的间隔条、衬垫、定位块和其他附件的相容性试验、对玻璃和金属型材的粘接性试验等，均作为自己的责任，向建筑工程提供施工技术、提供玻璃、金属材料或有涂层、难粘表面的特别清洗技术或提供适用的表面处理剂，积极指导结构系统制造和工程安装单位控制粘接质量，了解材料变化以及可能对结构密封胶有害的工艺变化，注意保留工程用样品，不断积累工程测试数据和验证结构粘接的可靠性。我国建筑工程粘接密封质量能够持续稳定，同这些企业的不懈努力和工作有密切关系。

三、重视技术投入，不断进行设备技术更新

同1997年相比，硅酮密封胶企业大多已完成原始积累，通过自我发展形成产品研发和售后服务技术队伍，特别销售额过亿元的企业，目前更加重视技术投入，已经完成或正在完成生产过程和质量控制手段的技术改造，由最初小容量、间歇式单机搅拌生产，发展到1000L甚至2500L大型真空捏合行星搅拌，并合多个过程实现连续化、自动化生产模式。

先进的技术装备和专业技术力量的加强，不仅减少了一线生产人员，促使成本下降，也有力保证产品质量的稳定和提高，使有些企业产品在保证满足国内市场不断扩大的同时，有能力开拓国际市场。